CÔNG TY TNHH MÁY TỰ ĐỘNG AMACÔNG TY TNHH MÁY TỰ ĐỘNG AMACÔNG TY TNHH MÁY TỰ ĐỘNG AMA
171 Đường Yết Kiêu, TP.Biên Hoà, Đồng Nai
0987073328
CÔNG TY TNHH MÁY TỰ ĐỘNG AMACÔNG TY TNHH MÁY TỰ ĐỘNG AMACÔNG TY TNHH MÁY TỰ ĐỘNG AMA

Mẹo đánh giá chất lượng sản phẩm gỗ công nghiệp

Ván sàn bị phồng rộp, biến dạng do nước thấm vào lõi gỗ

Chất lượng sản phẩm gỗ công nghiệp chính là yếu tố đầu tiên cần cân nhắc khi bạn muốn đầu tư vào các hạng mục nội thất, xây dựng hay trang trí. Bởi không chỉ giá thành phải chăng, vật liệu này còn mang đến sự đa dạng về thẩm mỹ và tính ổn định lâu dài.

1. Cách nhận biết gỗ công nghiệp chất lượng cao

  • Bề mặt phẳng mịn, phủ màu đều: Gỗ công nghiệp đạt chuẩn thường được phủ các lớp bề mặt như melamine, laminate hoặc acrylic. Lớp phủ này phải có độ mịn cao, màu sắc đồng đều, không bị trầy xước, loang màu, phồng rộp hay bong tróc.
  • Vân gỗ rõ nét, liền mạch: Vân gỗ thường được in lên bề mặt, vì vậy các đường vân phải sắc sảo, đều đặn, không bị nhòe, lệch hay mất nét. Nếu bạn thấy họa tiết vân bị lặp lại bất thường hoặc thiếu tự nhiên, có thể đó là sản phẩm chất lượng thấp.
  • Cạnh viền xử lý tinh tế, không hở keo: Các mép cạnh của ván gỗ phải được dán nẹp kỹ càng bằng máy móc chuyên dụng. Viền phải kín, không hở keo, không có vết nứt hay sứt mẻ, đảm bảo thẩm mỹ và độ bền cho sản phẩm.
Mẹo đánh giá chất lượng sản phẩm gỗ công nghiệp
So sánh cấu trúc bề mặt giữa MDF và HDF

2. Yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm

  • Yêu cầu của người tiêu dùng: Chất lượng phụ thuộc nhiều vào kỳ vọng thực tế, từ độ chắc, tiện nghi, đến màu sắc và phong cách thiết kế.
  • Khả năng thấu hiểu khách hàng: Nghiên cứu thị trường và tư vấn kỹ lưỡng giúp doanh nghiệp sản xuất đúng và đủ yêu cầu.
  • Tính chất nguyên liệu: Mỗi loại gỗ có đặc tính riêng như độ dày, độ bóng, vân gỗ hay mùi hương ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng tổng thể.
  • Quy trình sản xuất: Bao gồm thiết kế, xử lý gỗ, cắt, tẩm sấy, ép, xử lý bề mặt… phải thực hiện đúng kỹ thuật để tránh cong vênh, nứt nẻ, màu phai hoặc bề mặt sần sùi.
  • Điều kiện sử dụng: Nhiệt độ, độ ẩm, ánh sáng, côn trùng hay mối mọt đều có thể làm giảm chất lượng nếu không được bảo dưỡng đúng cách.

3. Đánh giá độ ẩm của gỗ công nghiệp

Độ ẩm là một trong những yếu tố then chốt quyết định đến độ bền, độ ổn định và khả năng kháng cong vênh, co ngót của gỗ công nghiệp. Theo tiêu chuẩn kỹ thuật, độ ẩm lý tưởng của gỗ công nghiệp khi đưa vào sản xuất và sử dụng là dưới 12%. Nếu độ ẩm vượt ngưỡng này, gỗ sẽ có xu hướng hấp thụ nước từ môi trường, dẫn đến hiện tượng mốc trắng, phồng rộp, rụng keo, nứt bề mặt hoặc biến dạng kết cấu.

Cách kiểm tra: Bạn có thể sử dụng máy đo độ ẩm gỗ chuyên dụng để kiểm tra chỉ số này nhanh chóng và chính xác. Đây là thiết bị được nhiều xưởng sản xuất, thợ mộc và kỹ sư giám sát chất lượng sử dụng nhằm đảm bảo vật liệu đạt tiêu chuẩn trước khi đưa vào thi công.

Ngoài ra, người dùng thông thường cũng có thể kiểm tra sơ bộ độ ẩm bằng cách sờ tay, quan sát bề mặt: nếu gỗ có cảm giác ẩm, mát tay, dễ để lại dấu vết khi nhấn nhẹ thì nhiều khả năng gỗ chưa được sấy kỹ.

Đo độ ẩm gỗ bằng máy chuyên dụng
Đo độ ẩm gỗ bằng máy chuyên dụng (Nguồn Internet)

4. Kiểm tra khả năng chống nước của gỗ

Khả năng chống nước của gỗ công nghiệp quyết định đến độ bền của sản phẩm khi sử dụng trong môi trường dễ bị ẩm thấp như nhà bếp, nhà tắm hoặc khu vực có khí hậu nhiệt đới ẩm như Việt Nam. Nếu gỗ không có khả năng chống ẩm tốt, sản phẩm nội thất sẽ nhanh chóng xuống cấp, bị bong tróc bề mặt, phồng rộp cốt lõi, hoặc thậm chí mục nát sau một thời gian sử dụng.

Phương pháp kiểm tra đơn giản tại nhà:

  • Ngâm mẫu gỗ trong nước từ 24 – 48 giờ.
  • Quan sát hiện tượng sau khi ngâm: Nếu gỗ không bị phồng rộp, không bong keo, không tách lớpgiữ nguyên màu sắc, thì đó là loại gỗ có khả năng chống nước tốt, chất lượng cao.

Ngoài ra, bạn cũng có thể kiểm tra qua lõi gỗ (cốt gỗ). Ví dụ, gỗ công nghiệp lõi xanh chống ẩm (MDF lõi xanh) thường được sản xuất với hóa chất chống thấm nước, cho hiệu quả sử dụng cao trong điều kiện độ ẩm lớn. So với các loại cốt gỗ thường (MDF trắng, ván dăm PB thông thường), lõi xanh có khả năng kháng ẩm vượt trội, ít bị nở khi tiếp xúc nước.

Ván sàn bị phồng rộp, biến dạng do nước thấm vào lõi gỗ
Ván sàn bị phồng rộp, biến dạng do nước thấm vào lõi gỗ (Nguồn Internet)

5. Kiểm tra lõi ván (cốt gỗ)

Quan sát lõi gỗ: Với MDF hay HDF, mặt cắt phải mịn, không lỗ rỗng to, kết cấu đặc chắc. Với ván dăm (PB), cần kiểm tra xem dăm có phân bố đều không, có vết hở hay vụn vụn dễ bong ra không.

Chọn đúng loại cốt gỗ phù hợp:

  • Cốt MDF thường cho nội thất phổ thông, dễ gia công.
  • HDF bền và chịu lực tốt, dùng cho nội thất chịu tải hoặc môi trường ẩm.
  • Ván dăm giá rẻ, nhưng độ bền thấp hơn, cần kiểm tra kỹ hơn.

6. Lợi ích khi chọn gỗ công nghiệp chất lượng cao

  • Tiện nghi và sự hài lòng: Sản phẩm tốt giúp không gian sống trở nên sang trọng và tiện dụng hơn.
  • An toàn và độ bền cao: Giảm nguy cơ rạn nứt, hư hỏng khi sử dụng lâu dài.
  • Thẩm mỹ & cá nhân hóa: Gỗ đạt chuẩn giúp thể hiện gu thẩm mỹ riêng, tăng giá trị thị giác.
  • Tiết kiệm chi phí: Hạn chế sửa chữa, thay mới; bảo tồn tài nguyên và giảm chi phí bảo trì.
  • Thân thiện với môi trường: Sản phẩm bền có thể tái chế, giảm áp lực khai thác rừng tự nhiên.

7. Gợi ý thêm cho các nhà xưởng và đơn vị gia công

Khi làm việc với ván công nghiệp, đặc biệt là trong môi trường sản xuất quy mô lớn, nên sử dụng các dòng máy cắt hiện đại như:

  • Máy cắt gỗ 2 đầu: Cắt nhanh, chuẩn xác cho sản phẩm kích thước dài.
  • Máy cắt gỗ nhiều đầu: Tối ưu tốc độ gia công, giảm thời gian thao tác thủ công, đảm bảo tính đồng nhất.

Đầu tư thiết bị chất lượng không chỉ giúp tiết kiệm chi phí về lâu dài mà còn tạo nên các sản phẩm nội thất bền đẹp, chuẩn xác về kích thước.

Tiêu chí đánh giá khi chọn máy cắt gỗ:

Tiêu chí Máy cắt gỗ nhiều đầu Máy cắt gỗ 2 đầu
Điện áp sử dụng 3 pha, 380VAC, 50/60Hz 3 pha, 380VAC, 50/60Hz
Công suất động cơ chính 4*2.2Kw (tổng 8.8Kw) 2*4Kw (tổng 8Kw)
Tốc độ lưỡi cưa 2900 vòng/phút 2840 vòng/phút
Chiều rộng cắt lớn nhất 350mm 400mm
Chiều cao cắt lớn nhất 110mm 120mm
Cấp phôi tự động
Máy cắt gỗ nhiều đầu tự động giải pháp tối ưu cho sản xuất ván công nghiệp
Máy cắt gỗ nhiều đầu tự động giải pháp tối ưu cho sản xuất ván công nghiệp
Cận cảnh máy cắt 2 đầu
Cận cảnh máy cắt 2 đầu

Việc chọn đúng loại máy cắt gỗ phù hợp quy mô và yêu cầu sản xuất sẽ giúp tối ưu năng suất, nâng cao độ chính xác và giảm chi phí vận hành.

CÔNG TY TNHH MÁY TỰ ĐỘNG AMA chuyên cung cấp các thiết bị chế biến gỗ tự động hiện đại, phục vụ hiệu quả cho sản xuất pallet và đồ nội thất, cam kết mang đến những sản phẩm chất lượng vượt trội. Bên cạnh đó, AMA còn hỗ trợ tư vấn giải pháp kỹ thuật, cách bố trí và lắp đặt thiết bị máy móc tại các xưởng chế biến gỗ.

  • AMA tự hào sở hữu đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, được đào tạo chuyên sâu và có hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành chế biến gỗ và tự động hóa.
  • Với phương châm “Chất lượng làm nên thương hiệu”, AMA luôn chú trọng không chỉ vào việc cung cấp sản phẩm đạt chuẩn cao mà còn cam kết mang đến dịch vụ khách hàng chất lượng.

Liên hệ với chúng tôi qua hotline 098 707 33 28 hoặc Máy Chế Biến Tự Động AMA để nhận tư vấn và báo giá chi tiết.

Đọc thêm: Máy chế biến gỗ công nghiệp: xu hướng sản xuất gỗ hiện đại.

Leave A Comment